由于粉状物料在湿态下完成造粒过程，使得造粒及其后续过程(如干燥、包装等)的操作条件得到大大改善。一般可减少现场粉尘飞扬90%以上。

◆通过造粒，可避免粉体产品易出现的结块、架桥、脉动等影响使用的现象，同时避免了使用过程粉料带来的二次污染，使产品的物理性能得到较大改善。一般情况下，造粒产品的堆积比重都有较大的提高，因此可节约运输、储存、包装空间。

◆主要生产钛材湿法造粒机，适用于二氯乙氰尿酸钠。

湿法造粒机是一种常见的颗粒制备设备，其通过悬浮溶液和悬浮物质的结合来制备颗粒。相比于其他制备方法，湿法造粒机具有许多优点。下面将详细介绍湿法造粒机的主要优点。

首先，湿法造粒机具有较高的颗粒制备效率。该设备采用悬浮溶液和悬浮物质的结合，可以在较短的时间内制备出较大数量的颗粒。与传统的干法制粒相比，湿法造粒机可以更快速地完成颗粒制备过程，提高制备效率。

其次，湿法造粒机可以制备具有较高均匀度和稳定性的颗粒。由于湿法造粒机在制备过程中应用悬浮溶液，通过溶液的湿润作用，颗粒之间可以更好地结合在一起，从而制备出均匀度较高的颗粒。此外，湿法造粒机还可以控制颗粒的大小和形状，制备出具有较高稳定性的颗粒。

第三，湿法造粒机适用于制备各种不同性质的颗粒。不同的颗粒具有不同的物化性质，如粒径、形态、溶解度等。湿法造粒机通过调节溶液的配方和比例，可以制备出满足不同需求的颗粒。无论是制备药物颗粒、农药颗粒还是化肥颗粒，湿法造粒机都能够适应。

第四，湿法造粒机具有较低的能耗。相比于其他制备方法，湿法造粒机在制备过程中不需要高温和高压，减少能耗。此外，湿法造粒机还可以利用溶剂回收系统，将溶剂回收再利用，减少了溶剂的消耗，进一步降低了能耗。

第五，湿法造粒机操作简单，易于控制。该设备的操作方式简单明了，操作人员只需掌握基本的操作技巧即可进行制备工作。此外，湿法造粒机还配备了先进的自动控制系统，可以实现精 确的温度、速度、压力等参数的控制，保证制备过程的稳定性和可重复性。

第六，湿法造粒机具有较低的粉尘污染。相比于干法制粒过程中产生大量的粉尘，湿法造粒机制备过程中产生的粉尘较少，减少了对环境和人体的污染和危害。