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转鼓式真空过滤机的维护是确保其持续、安全运行的关键。以下是一份详细的维护指南，旨在帮助用户保持设备的优良状态：
一、日常检查与维护
紧固件与接线头：
检查各紧固件，包括螺栓、螺母等，确保其未出现松动或脱落。
检查仪表、开关和接线头是否完好，避免接触不良或短路。
电控箱与接地保护：
检查电控箱的进线是否接通接地保护线，确保设备的安全运行。
工艺水阀门与补水：
打开为真空转鼓过滤机提供动力的工艺水阀门，确保连续供给真空泵适量的补加水。
补水要保证泵内形成抽真空所得水环，同时达到冷却的目的。
每次运行时间不宜过长，如需重复使用，需更换循环水，确保水温不超过30℃。
二、运行与停机维护
试开机与正常运行：
先进行空机运转，开启转鼓真空过滤机洗涤水淋湿滤布，观察真空表指针，达到标定值后，即可正常使用。
将料浆阀门置于开启位置，观察真空过滤机储槽的液位线，确保不溢流。
停机操作：
工作结束后，为防止停机时返水进入真空系统，应先关闭阀门，后停泵。
如在1-2天内暂不使用，将盖中下方的螺塞打开，将泵内积水放干净，然后停车。
三、定期维护与保养
紧固件与螺栓：
各紧固件螺栓每年定期紧固一次，确保设备结构稳定。
润滑油与滤布：
每3天检查集中润滑油泵供油情况，确保润滑良好。
滤布出现孔洞或破损现象应及时缝补或更换，保持过滤效果。
内部检查与清理：
每隔三个月打开转鼓人孔，检查转鼓内部情况，如有漏料应修补，同时清理干净内部积料。
4-6个月碱洗一次转鼓过滤机，保持设备清洁。
半月槽与搅拌：
每隔6个月清理一次半月槽内积泥，确保设备正常运行。
半月槽内只要进料，搅拌启动，防止物料沉积。
四、其他注意事项
调整与清洁：
及时调整卸料辊刮泥梳子和转鼓之间距离，使泥从卸料辊上完全卸下。
卸料辊下面挡泥板上的积泥应及时铲掉，保持设备整洁。
滤芯与过滤材料：
对于转鼓式过滤器，滤芯是核心部件，需要特殊保护。滤芯材料应由特殊材料组成，不易损坏。
滤芯使用一段时间后，需及时清除杂质并清洗，保持过滤效果。
环境卫生：
设备本体及周围环境应保持整洁，及时清理掉出的泥或杂质。
遵循以上维护指南，可以有效保持转鼓式真空过滤机的优良状态，提高其运行效率和使用寿命。
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